1.開機(jī)與準(zhǔn)備：

?準(zhǔn)備好待平衡的盤狀工件（如風(fēng)扇葉輪、砂輪、皮帶輪）和校正用的試重塊，鉆床等等。

?清潔設(shè)備，特別是支撐工件的夾具

?接通電源，連接好各種信號(hào)線，傳感器線必須插①，設(shè)備自檢，調(diào)整好變頻器頻率。

2.選擇與輸入?yún)?shù)：

?在電測(cè)系統(tǒng)上選擇或新建“支撐號(hào)0”。

?輸入關(guān)鍵參數(shù)：工件半徑（校正點(diǎn)到旋轉(zhuǎn)中心的距離）和合格限值（允許的最大剩余不平衡量）。

?有時(shí)也要輸入轉(zhuǎn)速

3.安裝工件與夾具

?將專用夾具把工件安裝在主軸上，并用百分表調(diào)整跳動(dòng)<0.03

?確保安裝牢固，工件能自由旋轉(zhuǎn)且無軸向竄動(dòng)。

4.執(zhí)行系統(tǒng)標(biāo)定

?這是保證測(cè)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟，通常有兩種步：

?加試重標(biāo)定：在工件已知角度和半徑處添加已知重量的試重塊并輸入到系統(tǒng)里，讓系統(tǒng)學(xué)習(xí)計(jì)算。

?不加試重標(biāo)定：取下已知角度和半徑處添加已知重量的試重塊，測(cè)量工件的初始不平衡狀態(tài)。

?部分設(shè)備可能還需要進(jìn)行“主軸偏心定標(biāo)”，即補(bǔ)償。

5.啟動(dòng)測(cè)量

?啟動(dòng)設(shè)備，主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)至設(shè)定轉(zhuǎn)速。

?傳感器會(huì)檢測(cè)振動(dòng)，電測(cè)系統(tǒng)計(jì)算并顯示不平衡量的“大小”（克或克·毫米）和“相位”（角度）。

6.進(jìn)行不平衡校正

?根據(jù)顯示的不平衡量值和相位，在工件的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行校正：

?去重法：使用鉆、銑等方式去除材料。

?加重法：通過焊接、加裝平衡塊等方式增加質(zhì)量。

7.復(fù)測(cè)與驗(yàn)證

?重新啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)。

?確認(rèn)顯示的剩余不平衡量小于設(shè)定的“合格限值”。

?若不合格，需重復(fù)校正和復(fù)測(cè)，直至達(dá)標(biāo)。

8.關(guān)鍵操作差異與注意事項(xiàng)

一個(gè)直接影響結(jié)果的通用要點(diǎn)是夾具與工件的匹配。必須為不同類型的工件（如不同中心孔尺寸的砂輪）選用或定制匹配的專用夾具，否則會(huì)引入安裝誤差。

安全、維護(hù)與精度保障建議

9安全第一：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。急停按鈕的位置必須熟知。

10日常維護(hù)：

?·每日：清潔臺(tái)面、滾輪。

?·長(zhǎng)期：電測(cè)箱防潮防振，長(zhǎng)期不用需定期通電。

11、保障測(cè)量精度：如果測(cè)量值不穩(wěn)定，可以從以下幾點(diǎn)排查：

?工件本身：檢查軸頸是否彎曲、粗糙度是否達(dá)標(biāo)。

?安裝：檢查夾具是否磨損、工件是否頂?shù)眠^緊、傳感器接頭是否松動(dòng)。

?環(huán)境：設(shè)備地基是否穩(wěn)固，周圍是否有強(qiáng)烈振源。

12總而言之，掌握“準(zhǔn)備-安裝-標(biāo)定-測(cè)量-校正”的通用流程是基礎(chǔ)，而精確操作則依賴于對(duì)你特定設(shè)備說明書的嚴(yán)格遵循，尤其在參數(shù)設(shè)置和標(biāo)定環(huán)節(jié)。